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“我们现有的厂房使用率已经饱和，为长远发展需要，我们计划在石厦建一个占地100亩的新厂区。”日前，东莞信易电热机械有限公司负责人表示，今年计划再投2亿元在大朗建新厂区。这也是该公司继2014年投资600万元实施“机器换人”后的又一大动作。
作为广东省起重机械设备生产企业三甲的东莞市台冠起重机械设备有限公司当时也面临困境。台冠总经理唐来森表示，2008年的金融海啸使得当时的起重机行业一片低迷，为了摆脱困境，他们开始加强和国内着名高校产学研合作，引进行业知名专家来加强企业研发能力。拥有优质产品的台冠在危机中找到新一轮的发展机会，在市场上树立了高端品牌形象，除了占领东莞近70%的市场份额外，还立足珠三角，面向全国，并成功打进了印度、墨西哥、越南、泰国、菲律宾、印尼等国际市场，年产值正式迈入亿元行列。
经过近三十年的发展，大朗装备制造业与毛织产业、电子信息产业已经成为大朗“三大支柱”产业。2011年，该行业销售收入2000万元以上的企业70家，总产值高达115.4亿元，占全镇工业总产值的29.5%。2012年在1—10月大朗全镇工业总产值330亿元中，装备制造业更是贡献了115亿元。企业(包括个体工商户)数量达到1600多家，从业人数约3万人，主要生产数控机床、数控织机、工业起重机、精密模具、塑胶加工设备、精密紧固件等。
装备制造业成大朗三大支柱产业之一
大朗装备制造业从上世纪80年代开始兴起，如今拥有企业1600多家，涉及数控机床、自动化机械、精密模具、注塑辅助设备等领域。上世纪90年代中期，大朗响应市委、市政府“第二次工业革命”的号召，把握时机多形式、多渠道、多方位地引进一大批资金雄厚、投资规模大、投资期限长的装备制造业企业，大朗装备制造业早已驶入“快车道”。
进入新世纪，大朗投资环境日臻完善，该镇不断优化产业结构，不断拉长产业链，着力引进一批装备制造业优势企业，优先发展成套装备制造业产业项目。
如今，装备制造业能成为大朗三大支柱产业之一，并非浪得虚名，紧紧依附在这枚齿轮之上的，有全球最大规模的自动化机械手臂生产“王国”—艾尔发自动化机械有限公司；有全球产能首屈一指，配备了一整套完备先进的生产、加工、装配及检测设备的东莞信易电热机械有限公司。以及东莞明利钢材模具制品(环球机械)有限公司、东莞市台冠起重机械设备有限公司等一批重量级的明星企业。
这些企业就像是黄金齿轮上的一枚枚小齿轮，共同组成了大朗镇发达的制造业产业集群，成为各自行业的标杆与先驱。
样本
A、东莞明利钢材模具制品有限公司
年产值已达3亿元
大朗装备制造业企业的代表之一，东莞明利钢材模具制品(环球机械)有限公司属于明利集团控股有限公司的子公司，主要生产注塑模坯、模具、配件及五金塑胶机械、三轴以上联动数控机床。总公司创立于1940年，1994年便在大朗镇高英村建立厂房，厂区总面积40000平方米，年产值已经达3亿元。
“模具被称为”现代工业之母“，模具生产技术水平，是衡量一个区域制造业水平的重要尺度。”明利公司董事副总经理阮文德说，现代制造业中，70%左右的零部件都需要依靠模具成型，换句话说，没有高水平的模具业，就不可能有高水平的制造业。“国外企业中，模具车间是”秘方车间“，外人是不能随便进入的”。
众所周知，模具为单件生产，且有着特定用户，其流程特点为参与产品(模具制件)设计，每件模具产品复杂，加工程序量大，单价高。尤其是模具在制造过程中，需按照用户要求进行创新和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整，其适时监控显得极为重要，这就对模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。
为了适应企业发展的需要，明利公司在2007年就增加投资3000万元，用于购买设备进行技术改造。“由于产品的大型化、复杂化，以及模具制造技术的固有特性，大型模具的金属切除比率(需切除的钢材数量与消耗的钢材原材料数量之比)比中小型模具要高得多”。
明利公司工程部高级主管谢林平说，该公司重点进行的高效金属切除技术改造主要有两方面内容，就是粗表面加工技术改造和粗腔加工技术改造。“粗表面加工技术改造，就是重点引进日本日立牌高进给ASF型平面铣刀系统和订购与日立牌高进给ASF型平面铣刀相匹配专用铣床；粗腔加工技术改造，重点引进日本TUNGALOY新型刀片及其切削技术和订购日本TUNGALOY新型刀片及其切削技术相匹配专用数控铣床。
“明利公司在进行高效金属切除技术改造的同时，还进行复合加工技术改造，这包含两方面内容，一个是引进五面加工技术，另一个就是卧式数控铣床增加深孔钻功能，即铣钻合一。”据谢林平介绍，五面加工技术即在一次装夹工件时就能完成五个面加工的技术，这一道工序可完成原来八道工序的加工，节省七道工序的辅助加工时间和七次工序周转时间，预计可节约大约5%的加工成本和大约10%的加工时间。
B、东莞信易电热机械有限公司
投资600万元实施“机器换人”
坐落在大朗镇石厦村的东莞信易电热机械有限公司于1992年由台湾信易电热公司设立。该公司十分重视产品技术研发，在省、市、镇政府的大力支持和协助下，在专利申请方面成绩显着，目前该企业共完成了90余项产品的开发或旧机器的技术改良，成功申请了实用新型专利58项和外观设计专利57项。
“东莞信易在刚设立的时候，只生产干燥机、吸料机及模温机等少数机种，随着公司的壮大发展，现在公司已具有雄厚的产品设计和研发能力。现已拥有多个系列，几十种产品。”信易公司总经理吴俊睿说，信易长期以来致力于塑料周边设备的专业化和自动化，不断加大新产品的研发力度，根据市场的发展情况，公司已逐步向市场金字塔的高端扩张及向中低端渗透，以占领更为广阔的市场，不断提高市场占有率。
“虽然信易品牌目前在中国市场的占有率位居第一，但还需通过技术创新，确保信易产品具有高新技术优势。”吴俊睿认为，在保证国内市场占有率及稳步成长的前提下，国外市场的扩张仍然是信易电热公司今后发展的重点。
近年来，信易公司在大朗频频增资扩产，立志做强做大。去年，这家企业投资600万元实施“机器换人”，对塑胶成型辅助设备生产线进行自动化升级改造，生产自制率高达90%以上，每年生产各类塑胶成型辅机3万台以上。
信易公司员工目前有800余人，生产线升级改造后减少用工49人，增加销售收入2400万元。该公司针对市场的个性化需求，企业将一方面实施“机器换人”减少用工成本，另一方面加大产品研发、先进设备的投入，进一步促进生产效率的提升，缩短产品的更新换代周期，提高市场竞争力。
“接下来还将陆续投入资金，继续提升自动化生产能力。”吴俊睿表示，为应对目前线性机械手臂越来越激烈的市场竞争，该公司将目光投向了更智能、更复杂，符合客户个性化需求的机械手臂，并将应用范围拓展到了制鞋、电子等领域。
C、东莞艾尔发自动化机械有限公司
年产销量超6000台机械手
东莞艾尔发自动化机械有限公司坐落在大朗镇美景西路松木山路段，其总公司台湾天行自动化机械股份有限公司于1988年在台湾成立，专业生产射出成型专用机械手臂及周边自动化设备，为产品设计、制造、销售、服务为一体的企业，其产品为世界知名的领导品牌之一，销售范围遍布世界各地。
2001年，天行自动化机械股份有限公司在大朗镇建立了艾尔发公司，该公司占地面积20000平方米，至今资本额已达到1888万港元，设有开发、机加工、装配、服务、销售等完整体系，具有先进的生产设备。
“秉承天行在塑胶业界丰富的自动化规划与实战经验，从15吨到4000吨的各种射出成型机械，艾尔发均可提供最佳的整体自动化方案。”艾尔发公司总经理黄俊钦说，他们的射出成型机整体自动化方案，可以在多种产业中提供自动化服务。
据悉，艾尔发可提供的自动化服务包括事务机器零件业、端子业、计算机周边、家电产品、汽车零件、化妆品包装、精密零件、光学零件、通信手机零件、玩具等众多行业的各个领域。
黄俊钦认为，随着时代的发展，制造产业的不断进步，企业通过导入自动化来提升生产效率及制品精度已是大势所趋，“在这种情况下，传统的自动化产业已经无法面对国际自动化的竞争速度”。
“针对这里比较特别的用户，或者说新发展的制成和新的技术，我们去做一些开发的动作，包括重轴机种，还有针对市场做的膜内贴标，这些比较特殊的机款，市场需求是有长期潜力的。”黄俊钦说。
据了解，东莞艾尔发目前有研发人员数十人，主要做比较中高级的机器来推动市场。艾尔发的产能与产值连年节节攀升，年产销量超过6000台机械手，每年均以30%至40%的速度递增。
艾尔发精心打造全球最大规模的自动化机械手臂生产王国，产品年产销量位于全球前列。据悉，艾尔发的销售网络遍及全球40多个国家和地区，他们在中国大陆地区已经成立了30多个营业网点及办事处。目前国内新安装的机械手臂有半数以上来自艾尔发。
